2026年8月，一架搭载高精度智能测厚系统的无人机在大连中远海运重工船厂平稳升空，圆满完成对“白鹭座”轮船体的实地测厚作业，标志着中石化中海燃供主导研发的无人机智能近观检测系统正式迈入商业化应用阶段。

传统船舶测厚是实打实的苦活：检测人员要爬数十米高的脚手架悬空作业，或钻进密闭舱室逐点记录，安全风险高，人工读数也难免误差滞后。

中石化中海燃供直面行业痛点，所属物资事业部星星公司组建技术攻关团队，历经无数次模拟测试，反复推演算法模型、迭代飞控系统、优化机械结构，最终攻克了密闭空间厘米级精准悬停、毫米级测厚误差等核心技术，打通数据"采集—回传—分析—报告"全链路。

2026年7月20日，公司顺利取得中国船级社（CCS）无人机船舶测厚供方资质，成为上海首家、全国第三家获此认证的企业。

从资质审批到项目商用落地的高效跃迁，源于公司前瞻布局智能检测赛道、坚持“产学研用”一体化的战略定力。此次突破不仅标志着公司在技术服务领域向数智化全面跨越，更在深层逻辑上重构了业界对船舶结构健康管理的认知范式。

此次"白鹭座"轮首单商用，无人机在曲面变化、钢结构遮挡等复杂工况下全程稳定，检测效率较人工实现量级提升，数据精度全面达标。目前，项目技术团队正推进多场景适配，未来通过挂载不同功能模块，将实现无人机涂层检测、舱容检定、焊缝探伤等“一机多能”综合应用。

从“0”到“1”是开拓，从“1”到“N”是深耕。在船舶检测的深蓝疆域中，中石化中海燃供正借助新质生产力之翼，把人从危险和重复劳动中解放出来，让每一次检测都更精准、更安全、更高效。